长恒科技的数字化转型

一、客户背景

1.公司简介

长沙市长恒智能科技有限公司（简称：长恒科技）成立于2020年，专注于工程机械零部件的配套生产，主要产品包括液压螺旋式摆动油缸及中小型精密液压油缸。公司产品广泛应用于高空作业装备的吊篮，确保其精准转向。自成立以来，长恒科技快速发展，目前拥有三大生产车间，并正在计划扩建以应对不断增长的市场需求。

2.发展现状

营收情况：2022年，长恒科技突破2000万元的营收，预计2023年产值将达到8000万元，展现出翻倍增长的趋势。

扩建计划：为了进一步提升生产能力，长恒科技计划到2025年购置50亩土地建立新厂房，正在与湘阴及株洲政府积极对接。

二、项目背景

1.外部因素

政策支持：过去10年，中国政府持续推动数字经济和数字化转型，为化工及相关行业提供政策支持，特别是在佛山地区的产业集群数字化转型。

数据驱动：在全球经济中，大数据正加速成为核心生产要素，促进企业重视数据的价值与安全。

信息化建设：通过加强信息化系统的建设，推动企业研发、采购、生产、质量、物流、营销等全流程的在线化，提高运营效率。

市场需求：随着多品种小批量订单需求的增加，现有管理模式难以应对市场的不确定性，安全生产要求也逐步提高。

人工智能赋能：人工智能产业市场快速增长，逐渐成为推动传统企业数字化转型的核心竞争力。

2.内部因素

长恒科技在数字化转型方面面临以下挑战：

研发流程缺乏标准化：从产品研发到生产管理，缺乏信息化系统的支撑，导致整体计划体系不完善，存在多处断点。

信息处理效率低下：计划与执行之间存在偏差，采购与生产的协同不足，依赖人工线下信息传递，影响数据的及时性与有效性。

数据管理问题：当前的仓库管理系统仅作为信息展示，无法有效赋能生产运营，导致制造相关数据的收集与分析效率低下。

三、项目目标

通过数字化转型，长恒科技旨在实现以下目标：

1.优化生产流程，提升生产效率和管理水平。

2.实现数据驱动决策，增强企业对市场变化的快速响应能力。

3.加强信息化系统建设，推进业务全流程的在线化与透明化。

4.降低人工干预工作量，减少纸质单据的使用，提高数据处理效率。

四、实施方案

1.引进MES系统

长恒科技决定引进湖南牛数科技自研的MES（制造执行系统）产品。该系统将全面管理生产过程中的各个环节，集成现有的信息系统，跟踪产品从原料入库到成品入库的整个生产流程。

 

 

2.实施计划

实施方案分为以下几个阶段：

阶段一：项目组织与规划

组建实施团队：确定项目负责人及核心团队成员，明确各自职责。

制定项目章程与计划：详细列出项目的时间节点、资源需求和风险评估。

阶段二：业务流程调研与分析

调研现有业务流程：通过访谈和实地考察，了解当前的生产流程和管理模式。

优化工艺布局：分析生产线布局，提出优化建议，提高生产效率。

阶段三：系统设计与开发

基础数据编码方案：制定标准化的数据编码方案，确保数据一致性与可追溯性。

硬件部署方案：确定所需硬件设备，并制定部署计划。

系统详细设计：根据业务需求进行系统设计，确保符合长恒科技的实际情况。

阶段四：系统测试与培训

项目测试方案：制定系统测试计划，确保所有功能模块按预期工作。

用户培训：对关键用户和最终用户进行培训，提高操作熟练度，确保系统上线顺利。

阶段五：系统上线与优化

系统集成测试：进行端到端的系统集成测试，确保各个模块之间无缝衔接。

上线后的反馈与优化：上线后收集用户反馈，进行必要的系统优化。

 

五、项目成果

通过实施MES系统，长恒科技成功实现了以下成果：

1.流程透明化：生产过程中的物料、设备、人员、工具工装和质量信息实现在线管理，流程更加透明。

2.数据驱动决策：数据的及时性和准确性显著提高，支持管理层做出更加科学的决策。

3.效率提升：人工干预减少，纸质单据的使用大幅下降，整体生产效率提升了30%以上。

4.协同增强：采购、生产、销售等部门之间的协同能力增强，提升了市场响应速度。

六、总结

长恒科技的数字化转型项目成功地推动了企业内部流程的优化和信息化建设，为其在激烈的市场竞争中打下了坚实的基础。随着新厂房的建设和数字化能力的提升，长恒科技将能够更好地满足市场需求，持续推动业务增长。通过本案例的实施，长恒科技在数字化转型的道路上迈出了坚实的一步，为其他企业提供了良好的借鉴和参考。